innovative Handschellen.

Bei der Entwicklung von Handschellen haben zwei Eigenschaften Priorität: die Sicherheit und das Gewicht. Die Herausforderung besteht darin, Handschellen zu entwickeln, die ebenso stark sind wie traditionelle Modelle, aber ein wesentlich geringeres Gewicht aufweisen. Auch diese unmöglich erscheinende Aufgabe konnte Demcon metal injection moulding lösen.

highlights

  • sicher und zuverlässig
  • leichtgewichtig und stark
  • geringere Umweltauswirkungen
  • zusätzliche Funktionalität

geringeres Gewicht, bessere Umweltbilanz.

Während traditionelle Handschellen im Aluminiumguss und zerspantem Edelstahl hergestellt werden, bestehen die innovativen Modelle aus im Magnesiumdruckguss und im MIM-Verfahren gefertigten Edelstahlkomponenten. Diese Kombination ermöglicht eine Gewichtseinsparung von 30 % gegenüber herkömmlichen Handschellen, wobei die Stärke sogar noch verbessert wurde. Darüber hinaus hat die Produktion der innovativen Handschellen weniger Auswirkungen auf die Umwelt: der ökologische Fußabdruck der MIM-Komponenten ist gut 22 % kleiner als bei zerspanend hergestellten herkömmlichen Produkten.

neue funktonalitäten.

Unsere Handschellen bestehen aus zehn Teilen, die im Metallspritzgussverfahren hergestellt werden. Die Formfreiheit von MIM ermöglicht es uns, zusätzliche Funktionen zu realisieren, beispielsweise größere Schlüssel (ebenfalls im MIM-Verfahren gefertigt) für Motorradpolizisten, die Handschuhe tragen. Ein weiteres Beispiel ist eine trockene Teflonbeschichtung der beweglichen Teile. Dank dieser Beschichtung lässt sich Staub viel einfacher entfernen als von Komponenten, die mit Öl oder Fett behandelt wurden.

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“unsere Handschellen sind zuverlässig und sicher."

Handschellen werden unter den unterschiedlichsten Bedingungen eingesetzt, wobei sie hohen Zugkräften von bis zu 4500 N ausgesetzt werden. Unsere Kollegen von Demcon multiphysics haben in einer Simulation festgestellt, wie die Handschellen auf starke Belastungen oder Verformungen reagieren. Durch präzisen Zusatz oder Abtrag von Material konnten wir ohne jeden Abstrich an die Sicherheitsanforderungen die Stärke und Flexibilität der Handschellen verbessern. Nach dem erfolgreichen Abschluss des Entwurfsprozesses wurde die Produktion aller MIM-Komponenten samt Montage des Endprodukts an Demcon metal injection moulding übertragen.